众所周知定制一款产品从研发到生产都有一个艰难的过程，硅胶制品也不例外从研发产品的尺寸大小装配再到性能检测材料选择等等都需要不断的测试 ，而在硅胶圈生产工艺过程中也有类似的现象，一道麻烦的工序可能会让一款产品在加工过程中出现不同的问题，那么对于硅胶密封胶圈又有哪些难以跨过去的坎儿呢？

关于硅胶密封圈厂家定制一款密封圈最主要的是产品模具问题，小型硅胶密封圈定制加工对自拆线条的要求较高，由于尺寸较小多数小型产品都是采用机械修边自动切除自拆线条毛边，在人工工序上只需手动简单修剪，所以模具的做工精度与模具钢材选择要求就比较高了，除此之外产品的模具排版结构 也是非常重要，线条清晰,排料槽明了的模具自然会在生产工艺上有一定的帮助！

原材料选择的重要性,很多时候产品材料问题得不到准确的预判，由于硅胶胶圈属于空圆型中间部分空出，而在硅胶密封圈厂家生产过程中却需要将材料 放入中心点硫化，所以毛边的重量自然要比其他产品的重量要多，所以很多时候预算不准产品的重量就会出现价格误差，产品的成本误差现象。产品的硬度选择不对导致密封效果达不到，这是供应商最为担心的也是供应商最为担心的，所以提前打样确认正常使用！

对于硅胶O型圈而言疑难杂症非常之多,产品的用途非常广泛,除了以上问题之外在生产过程中还需考虑到产品的不良因素以及生产效率另一方面需考虑产品在装配在密封在其他物质上是否达到使用效果，而硅胶定制加工的主要目的是根据客户的需求而来的，所以还得看你的产品使用在那个领域和环境中！